Ortak vidalı yüzey işlem süreçleri nelerdir?

Mekanik, fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından substrattan farklı olan bir substrat malzemesinin yüzeyinde bir yüzey tabakası oluşturma işlemi, yüzey işlemi olarak bilinir. Yüzey tedavisi, ürün korozyon direnci, aşınma direnci ve estetik gibi şeyler için spesifikasyonları karşılamak için kullanılır.

Birincil kriterlere ek olarak, vidalar seçerken korozyon direnci ve görünüm rengi dikkate alınmalıdır. İçinvidalar, oksidasyon, elektroforez, elektro -örtme, dacromet ve diğerleri gibi yüzey işlem prosedürleri sıklıkla kullanılır.

Vidanın yüzey rengine göre, aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

Siyah kaplı vidalar

Siyah SiyahvidalarEsas olarak siyah oksidasyon tedavisi, elektrokaplama ve elektroforezi içerir.

Siyah oksidasyon tedavisi

Siyah oksidasyon tedavisi, kimyasal yüzey işleminin yaygın bir yöntemidir, amaç havayı izole etmek ve pası önlemek için metal yüzey üzerinde bir oksit film üretmektir.

İşlem, çeliğin yüzeyini yoğun ve pürüzsüz ferroferrik okside oksitlemek için güçlü bir oksidan kullanmaktır. Bu ince ferrik oksit tabakası, çeliğin iç kısmını oksidasyondan etkili bir şekilde koruyabilir. Düşük sıcaklık ve yüksek sıcaklığa ayrılmıştır.

Düşük sıcaklıkta (yaklaşık 350 ° C) oluşan ferroferrik oksit, karartma olarak da bilinen koyu siyahtır. Yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 550 ° C) oksidasyonla oluşan ferroferrik oksit, blight tedavisi olarak da bilinen gök mavisidir. Mavi tedavi silah üretiminde yaygın olarak kullanılır ve siyah tedavi endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır.

Çelik yüzeyinin yoğun, pürüzsüz ferroferrik oksitin oksitlenmesi güçlü bir oksidan gerektirir. Güçlü oksidan sodyum hidroksit, sodyum nitrit ve trisodyum fosfattan oluşur. Maviye döndüğünde, çeliği güçlü bir oksidan eriyik ile tedavi edin ve siyah döndüğünde, sulu bir güçlü oksidan çözeltisi ile tedavi edin.

Elektrolizasyon

Elektrokaplama, metal yüzeyde diğer metal filmlerin veya alaşım filmlerin bir tabakasını kaplamak için elektroliz kullanma işlemidir. Amaç aşınma direncini, korozyon direncini ve estetiği iyileştirmektir.

2 tip siyah kaplama vardır: siyah çinko kaplama ve siyah nikel kaplama.

Siyah çinko kaplı vidalar

Siyah çinko kaplama, donanım ürünleri için uygun olan metalin bir tür anti-oksidasyon işlenmesidir. Çinko kimyasal olarak aktiftir ve atmosferde kolayca oksitlenir ve koyulaşır. Galvanizasyondan sonra, çinko üzerindeki kimyasal bir dönüşüm filmini örtmek için kromat ile işlenir, böylece aktif metal, çinko tabakasının pasivasyon tedavisi olan pasif bir durumdadır. Pasivasyon filmi beyaz pasivasyon (beyaz çinko), açık mavi (mavi çinko), siyah pasivasyon (siyah çinko), yeşil pasivasyon (yeşil çinko) vb.

Genellikle, siyah çinko elektroduplama işlemi, bozulma temizleme-yağışlı asit aşındırma-electroking-galvanizasyon temizleme-temizleme temizleme-kurutma-kurutma boyasıdır.

Siyah nikel kaplı vidalar

Genellikle, siyah nikel elektroduplama işlemi, temizleme - temizlik - zayıf asit aktivasyonu - temizleme - bakır kaplama tabanı - aktivasyon - temizleme - siyah nikel kaplama - temizlik - pasivasyon - temizleme - kurutma - sızdırmazlık boyasıdır.

Siyah nikel banyosundan elde edilen siyah nikel kaplama% 40-60 nikel,% 20-30 çinko,% 10-15 kükürt ve yaklaşık% 10 organik madde içerir. Siyah renk, sülfür iyonlarını salgılamak için katot üzerindeki tiyosiyanatın azaltılması nedeniyle kaplamada siyah nikel sülfürün varlığından kaynaklanır. Bakır tabanı işlemde eklenir ve ana fonksiyon, sonrası işlemde nikel kaplamayı kolaylaştırmak ve vidanın korozyon direncini iyileştirmektir.

Elektroforez

Elektroforez, yüklü parçacıkların bir elektrik alanının etkisi altında karşı elektriksel özelliklerin elektrotlarına doğru hareket ettiği fenomeni ifade eder.

Siyah elektroforez, elektroforez çözeltisinde asılı pigmentler ve reçineler gibi parçacıkların yönlü olarak göç eder ve elektrotlardan birinin substrat yüzeyine biriktirilmesi için harici bir elektrik alanının kullanılmasıdır. Elektroforetik siyah, sektörde yaygın olarak kullanılır ve siyah süreci örnek olarak alır: Gerici - temizlik - fosfat - elektroforetik boya - kurutma. Anodik elektroforeze (reçine iyonizasyondan sonra negatif iyonlar haline gelir) ve katodik elektroforeze (reçine elektroforezden sonra pozitif iyonlar haline gelir) ayrılabilir. Boyama süreci ile karşılaştırıldığında, daha iyi inşaat performansı, daha az kirlilik ve çevreye zarar verir ve nötr tuz spreyine karşı direnci 300 saat veya daha fazladır ve maliyet ve korozyon direnci Dacromet işlemininkine benzer.

Beyaz Kaplama Vidalar

Ortak beyaz vidalar esas olarak beyaz nikel, beyaz çinko, vb.

Elektrokaplama Beyaz çinko

Beyaz çinko kaplı vidalar

Beyaz çinko elektroducting işlemi, bozulma-temizlik asit aktivasyon-elektro-galvanizasyon temizleme temizleme-beyaz pasivasyon temizleme kurutmadır. Siyah çinkodan gelen fark, aşırı sızdırmazlık boyası olmaması ve pasivasyon çözeltisinin de farklı olmasıdır. Beyaz pasivasyon, neredeyse hiç krom içermeyen renksiz ve şeffaf çinko oksit filmidir, bu nedenle korozyon direnci siyah çinko, mavi çinko ve renk çinkodan daha kötüdür.

Beyaz çinkonun korozyon direnci beyaz nikelden daha iyidir ve görünümü beyaz nikelden daha koyudur.

Elektrokaplama Beyaz Nikel

Beyaz nikel kaplı vidalar

Beyaz nikel elektrokaplama işlemi, temizleme - temizlik - zayıf asit aktivasyonu - temizleme - bakır kaplama tabanı - aktivasyon - temizleme - nikel kaplama - temizlik - pasivasyon - temizlik - kurutma - veya sızdırmazlıktır. Beyaz nikel ve elektoplasyon siyah nikel elektroducting işlemi temel olarak aynıdır, fark çinko sülfür ilavesi olmadan elektrokaplama çözeltisinin formülünde yatmaktadır.

Diğer renk kaplama vidalar

Renk kaplı vidalar

Diğer renklerin kaplaması esas olarak mavi çinko, yeşil çinko, renkli çinko ve dacromet içerir.

Mavi çinko ve yeşil çinkonun elektrokaplama işlemi kabaca beyaz çinko ile aynıdır. Mavi çinko, 0.5-0.6 mg/dm2 üç değerlikli krom içeren pasifleştirilmiş bir çinko oksit filmidir. Yeşil pasivasyon, pasivasyon çözeltisinin fosfat iyonları içermesi ve sonuçta ortaya çıkan yeşil filmin kromat ve fosfattan oluşmasından kaynaklanmaktadır.

Mavi çinkonun korozyon direnci beyaz çinkodan daha iyidir ve yeşil çinkonun korozyon direnci mavi çinkodan daha iyidir.

Renk çinko nispeten iyi korozyon direncine sahiptir. Pasivasyon işlemi: Galvanizasyon-Temizlik-Işık yaymak için% 2-% 3 Nitrik Asit-Temizlik-Düşük Krom Renk Pasivasyonu-Temizleme-Pişirme Yaşlanma. Pasivasyon sırasında çok düşük sıcaklık yavaş film oluşumu ve ince renkli film ile sonuçlanacaktır. Yüksek sıcaklık, filmin kalın ve gevşek olmasına neden olacak ve yapışma güçlü olmayacak. Aynı rengi belirli bir süre elde ettiğinizden emin olmak için yaklaşık 25 dereceyi kontrol etmek en iyisidir. Pasivasyondan sonra, filmin yapışmasını ve korozyon direncini iyileştirmek için pişirilmesi gerekir.

Dacromet

Dacromet, ana bileşenler olarak çinko tozu, alüminyum tozu, kromik asit ve deiyonize su ile yeni bir anti-korozyon kaplamasıdır. Proses akışı organik çözücü degrasing - mekanik parlatma - püskürtme - pişirme - ikincil püskürtme - pişirme - kurutma.

Dacromet işleminin avantajı, korozyon direncinin çok iyi olmasıdır, ancak dezavantaj, kaplamanın düzgün olmamasıdır.

Güvenilir bir bağlantı elemanları üreticisi seçin

Dongshao, vidalar, somunlar, cıvatalar vb. Gibi bağlantı elemanları üretiminde on yıldan fazla deneyime sahiptir ve üzerinde çeşitli yüzey işlemleri yapabilir. Büyük miktarlarda standart boyutlu bağlantı elemanları satın almak veya bunları özel gereksinimlerinize göre özelleştirmek istiyorsanız bizimle iletişime geçin. Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için ds-fasteners.com adresindeki web sitemizi ziyaret edin. Sorular için bize admin@ds-fasteners.com adresinden ulaşabilirsiniz.